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冷水机组
在制冷行业中分为风冷式冷水机组和水冷式冷水机组两种，根据压缩机又分为螺杆式冷水机组和涡旋式冷水机组，在温度控制上分为低温工业冷水机和常温冷水机，常温机组温度一般控制在0度-35度范围内。低温机组温度控制一般在0度至-100度左右。-
英鹏防爆冷水机，实验室防爆冷水机组主打品牌：英鹏 产地：中山市 更新时间：2022-07-09 09:39摘要：型号：YPHB-30EX-FL规格：20匹制冷量：55.44KW电压：380V/50Hz压缩机功率：15.64KW冷冻水流量：9.55m³/h冷冻水接管口DN:50机器重量:830kg制冷剂:R22防爆等级：Ex...￥999/台中山英鹏电器有限公司
- 公司名称：中山英鹏电器有限公司
- 工商注册号：442000002524360
- 法定代表人：宋致兴
- 成立日期：2020-06-184年
- 注册资本：1000万人民币
- 企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股)
- 登记状态：开业
- 登记机关：中山市市场监督管理局
- 注册住所：中山市南头镇光明北路30号2栋401
- 经营范围：销售：电气设备、家用电器、五金产品、环保设备、电子产品；金属材料研发的技术开发；制冷空调设备制造；承接：空调安装工程、通风设备系统安装工程；安全技术防范系统设计、施工、维修；维修：电气设备、家用电器；国内贸易（不含工商登记前置审批事项）；生产：防爆电器、冰箱、照明灯具、空调、除湿机、干燥箱、仪器仪表、自动化设备、电子秤、包装机、吸尘器。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动。）(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)〓
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- 半封闭螺杆压缩机乙二醇低温冷水机组与国产开启螺杆乙二醇低温冷水机组比较 半封闭螺杆压缩机乙二醇低温冷水机组 与国产开启螺杆乙二醇低温冷水机组比较 一、压缩机可靠性比较： 目前国内半封闭型乙二醇低温冷水机组制冷主机主要采用进口半封闭螺杆压缩机，主要机型有台湾复盛、台湾Hanbell、德国Bitzer。该三工厂是全球半封闭压缩机产量***大的两个工厂（年产量超过20万台），在正常使用条件下（按说明书要求换油），可在5万小时内无故障运行，设计寿命15万小时。 半封闭螺杆压缩机的电机采用氟利昂喷液冷却方式，不随机房温度影响，电机冷却效果较好，电机效率高。一旦吸气中存在少量液体时，通过冷却电机后，将被加热成饱和蒸汽或过热蒸汽，不会产生液击现象。 而国产开启式螺杆压缩机除轴承采用进口件外，其余均为国产，尤其是轴封问题，由于国内压缩机机加工精度不够高，正常使用约每1.0～1.5万小时需更换轴封，容易泄漏、且需定期补充冷冻油和氟利昂，一般设备在使用1.5万小时以后售后服务费用将相当昂贵。 国产开启螺杆乙二醇低温冷水机组采用独立的电动机通过联轴器与压缩机转子相连，电机冷却方式采用空气冷却方式，运行时电机冷却效果较差，效率较低。且由于吸气直接进入压缩机吸入口，一旦工况发生较大变化时，吸气中所带液态制冷剂将直接进入转子压缩腔，易造成湿压缩（即液击现象），进而影响分油效果。 二、系统设计比较 我公司生产半封闭螺杆乙二醇低温压缩机组系统机构简单，主要制冷配件及保护性元件均采用进口配件，使用寿命长，控制精度高，而国产开启式冷水机组需外置庞大的油分离器，且需到用户现场安装、调试，国产油泵的寿命将严重影响整机的寿命，且无法实现全自动化控制，设备运行管理比较麻烦；而半封闭螺杆冷水机组完全实现全天候自动化无人管理运行。 三、自控比较 我公司产半封闭螺杆乙二醇低温机组，采用德国西门子PLC液晶触摸屏控制，主要电控元件均采用知名品牌，自动化程度较高，可靠性高。而国产开启式螺杆中温机组采用国产电器元件，仪表控制。可靠性和寿命较差，自动化控制程度低，需人员在现场操作管理。 四、运行费用比较 我公司生产的半封闭螺杆型乙二醇低温机组采用专用进口半封闭螺杆压缩机，电机采用氟利昂吸气冷却方式，不随机房温度影响，电机冷却效果较好，电机效率高。而国产开启螺杆冷水机组采用独立的电动机通过联轴器与压缩机转子相连，电机冷却方式采用空气冷却方式，运行时电机冷却效果较差，效率较低。且半封闭机组压缩机采用内置压差供油方式，而开启式机组采用外置油泵供油方式，需耗功耗电。 综合比较在相同工况（相同蒸发温度和冷凝温度）条件下，半封闭式耗电较开启式节约10%以上，正常运行1.0万小时以后的售后服务费用开启式将是半封闭式的10倍以上。（半封闭螺杆式每运行1万小时售后服务费用仅为5000元左右，而开启式至少在5～8万左右） 五、综述 目前国内仅大冷和烟冷生产开启式乙二醇低温机组（武冷已被大冷收购），且该两公司也正在开发生产半封闭螺杆型乙二醇低温机组（自制半封闭螺杆压缩机），应用于国内一些低端市场。如部分国营大型药厂、化工厂等。而国内大部分中低温冷源均采用半封闭式，且有许多使用2～3年开启式机组后，由于售后服务费用太高且经常影响工艺冷源的供应，正逐渐改造成半封闭螺杆式。 如：1、哈尔滨制药总厂116车间，原选用10台50万大卡-15℃机组（99年出厂，2000年使用），2002年起每年有2台改成50万或100万大卡的半封闭机组。2、哈尔滨国家冰上运动训练基地两个1800㎡的标准冰场，原使用开启螺杆式机组，现于2001年7月和2002年7月分别改用半封闭螺杆机组（乙二醇出水温度-16℃～-18℃） 六、半封闭机组缺点 由于半封闭机组采用进口螺杆压缩机，制冷配件及电控成本较开启式高得多，故半封闭机组目前市场价约为开启式机组的1.6～1.8倍。但若核算1.0万小时的运行费用和售后服务费用，则1.0万小时（417天）以后，采用半封闭式将可节约费用（含初投资）。 举例分析： 武冷（大冷）螺杆Ⅱ型乙醇/盐水机组主要技术参数 W-YSLGF600ⅡD 名义制冷量：561KW 名义工况：载冷剂出口温度-10℃，冷却水进水温度32℃，出水温度36℃。冷凝温度40℃ 电动机功率：200KW 油泵功率：1.1KW 能效比：2.79 南京凯尔利尼冷冻机械有限公司CRS-990WDT 在出水温度-10℃，冷凝温度40℃条件下： 名义制冷量：579KW 耗电：191KW 能效比：3.0（较开启螺杆高出7.2%） 标签： 半封闭螺杆压缩机乙二醇低温冷水机组与国产开启螺杆乙二醇低温冷水机组比较
- 工业冷水机组中蒸发器的选择方法 蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。可以说，蒸发器品类繁多、操作方便等优势广泛应用于在化学工业、食品工业、制药等工业中，蒸发操作被。那么，在生产冷水机的时候，我们应如何选择合适的蒸发器呢? 1、水箱沉浸式蒸发器使用于不挥发载冷剂的开式循环系统。对于用盐水制冰池制冰的生产过程，不能采用闭式循环系统，那么这种蒸发器是***可取的型式。对于在盐水中冷却或冻结袋装食品以及集中喷雾式空气调节的冷水机制冷系统，也可以采用水箱沉浸式蒸发器。 2、盐水对黑色金属的腐蚀很厉害，而且与空气接触时，它的锈蚀作用更为剧烈。因此在生产过程允许的情况下，尽量采用闭式循环。对具有挥发性的载冷剂循环系统，必须采用闭式循环。在这两种情况下，冷水机组采用卧式壳管式蒸发器是***佳的选择型式。 3、当工业冷水机组采用水箱沉浸式或壳管式蒸发器时，载冷剂的工作温度应比制冷剂蒸发器温度高5℃左右，而载冷剂的凝固点应比制冷剂蒸发温度低5～8℃(对水箱沉浸式蒸发器取5～6℃，对壳管式蒸发器取6～8℃)。 4、冷却排管和冷风机的选择：对于冷库来说，通常采用冷风机以提高降温温度，对小型冷库的冻结间，可以采用搁架式排管或墙管加顶管。对于要防止货物风干的冷库，通常采用墙管或顶管，如果没有风干问题的冷库，一般采用冷风机。 5、对于蒸发温度较低的工业冷水机组蒸发器，应注意由于制冷剂液柱高度对冷水机蒸发温度的影响。蒸发温度越低，液柱产生的影响越大，因此应采用一定的措施使蒸发器内的液柱高度减低。 标签： 蒸发器
- 半封闭螺杆冷水机组与溴化锂吸收式冷水机组比较 半封闭螺杆冷水机组 溴化锂吸收式冷水机组 制冷方式 电制冷方式，消耗电功率。 热制冷方式，消耗废热或汽、油等。 制 冷 压 缩 机 采用半封闭螺杆制冷压缩机，阴阳转子在旋转过程中相互啮合压缩，多个齿形连续工作形成稳定压力差。制冷剂采用 R22 ，价格便宜，热力学性质优。 以水为制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂，依靠溴化锂溶液浓度差，吸收器、发生器共同作用相当制冷压缩机。溴化锂溶液价格昂贵，对机组腐蚀性严重。 环境保护 制冷循环不排放污染环境的物质， R22 符合现环保要求。 燃烧排放大量的有毒烟雾（二氧化碳、二氧化氮、一氧化碳）等，对环境造成极大污染。 密封要求 机组正常运行时，高压为 1.4MPa ，低压为 0.45MPa ，制冷系统封闭，无泄漏。 机组长期在极高真空度下运行，若稍有微漏，将使机组效率急剧下降，甚至不能工作。 冷量衰减 机组在厂家通过精确设计，精密加工，定期清洗换热器，几乎无冷量衰减。机组使用寿命一般为 20 年。 机组由于水质、水温、不凝性气体等种种原因，年冷量衰减较大，一般为 4.5% 。机组使用寿命一般为 15 年， 冷却水量消耗 只有冷凝器需要冷却，冷却水耗量小。冷却水系统投资小。 吸收器、冷凝器皆需要冷却，冷却水耗量大。冷却水系统投资大。 技 术 成 熟 性 电制冷已经有一百多年的历史，技术和制造工艺成熟，使用和维修方便，已经成为许多用户深受欢迎的产品。 在国内溴化锂制冷机只是近十几年才得以发展，技术和制造工艺还未完全成熟。电制冷技术的不断完善，电制冷作为制冷方式，成为永恒不变的主旋律。 保养维护 一般只需对换热器清洗，对制冷压缩机不需维修，维修费用低。 溴化锂吸收式冷水机组的溴化锂溶液要定期检查，并且机组需每四年一次大修，维修费用高。 标签： 半封闭螺杆冷水机组
- 水冷螺杆冷水机组与直燃型溴化锂冷水机组之比较 水冷螺杆冷水机组与直燃型溴化锂冷水机组之比较 一、 比较条件 （ 1 ）本工程系重庆地区，总制冷量 Q 0 为 100 万大卡 / 小时。 （ 2 ）重庆地区室外气候条件：夏季空气调节室外计算干球温度： 36.5 ℃，夏季空气调节室外计算湿球温度： 27.3 ℃。 二、采用水冷螺杆冷水机组与直燃型 溴化锂冷水 机组定性比较 水冷螺杆冷水机组 直燃型溴化锂冷水机组 基 本 原 理 水冷螺杆冷水机组是利用电作为动力源，氟利昂制冷剂在蒸发器内蒸发吸收载冷剂水的热量进行制冷，蒸发吸热后的氟利昂湿蒸汽被压缩机压缩成高温高压气体，经水冷冷凝器冷凝后变成液体，经膨胀阀节流进入蒸发器再循环。从而制取 7 ℃ -12 ℃冷冻水供空调末端空气调节。 直燃型溴化锂吸收式冷水机组是以热能为动力源，如燃油、燃煤、燃天然气等。以水为制冷剂，从溴化锂溶液为吸收剂，从而制取 7 ℃ -12 ℃冷冻水供空调末端空气调节。直燃型溴化锂吸收式冷水机组由高发生器、低发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液泵、溶剂泵等组成。 动 力 装 置 采用半封闭螺杆制冷压缩机。 工作原理：阴阳转子在旋转过程中相互啮合压缩，多 直燃型溴化锂吸收式冷水机组没有像水冷螺杆冷水机组一样的制冷压缩机，其吸收器和高、低发生器的组合相当于制冷压缩机。 工作动力：直燃型溴化锂 动 力 装 置 个齿形连续工作形成稳定压力差。 运动部件少：阴阳转子各一个，多个轴承，一个滑阀，故障率低，可靠性高。 不会发生液击和油击。 性能系数值高一般在 4.3-4.7 。节能效果佳，在部分负荷运行中节能效果更加明显。 吸收式冷水机组是水为制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂，利用溴化锂溶液的浓度差作为工质流动的动力。 直燃型溴化锂吸收式冷水机组的性能系数一般只有 1.5-1.7 。直燃型溴化锂吸收式冷水机组是一种不节能的产品。它只是电能的利用少了，而转变为利用热能，其从对一次能源的消耗率上讲，远远多与水冷螺杆冷水机组。 冷 量 衰 减 水冷螺杆冷水机组冷量衰减主要由水质引起：机组的冷凝器和蒸发器皆为换热器，如传热管壁结垢，则机组制冷量下降，但是冷凝器和蒸发器在厂家设计过程中，已考虑方便清洗，其冷量随着使用时间的长久，冷量衰减很少，几乎没有。 直燃型溴化锂吸收式冷水机组冷量衰减主要由以下几个原因引起：（ 1 ）水质的影响：若水质不良，在传热管壁结垢，则机组性能明显降低，如果在管壁上附着 0.6mm 的污垢，则制冷能力降至 76% 。若水质的 PH 值及导电率不合要求，便会对设备产生腐蚀，有可能导致传热管点蚀，引起漏水，使制冷机无法运转。（ 2 ）冷冻水出水温度的影响：冷水温度升高 2 ℃，蒸汽耗量上升 23% 。 冷 量 衰 减 （ 3 ）不凝性气的影响：在溴化锂系统中不凝性气体主要为空气、氢气等，机组内若有微量不凝性气体，其性能便会有很大的下降：若机组内不凝性气体浓度达到 3% ，则制冷量衰减 20% 。不凝性气体的来源 a 机组常年在真空下运转，其构件本身材质、焊接工艺不良等是外界空气渗入机组的先天性根源。 b 由于采用溴化锂溶液的原因，对构件材质有腐蚀性，即使没有氧气的存在，也会因电化腐蚀产生氢气、特别是在试运转阶段。若有空气则腐蚀更严重。 c 操作不慎，也是空气漏入的经常性根源。 目前，国产溴化锂机组的冷量年衰减量为 10% 以上，也就是说平均寿命为 6--7 年。这主要是国内的技术力量不够，制造工艺的缺陷，选材的不当或国产材质的问题。 技 术 成 熟 性 电制冷已经有一百多年的历史，技术和制造工艺成熟，使用和维修方便，已经成为许多用户深受欢迎的产品。 ***台溴化锂制冷机于 1945 年在美国诞生，在日本此项技术得到充分发展，但机组的冷量衰减是不可避免的问题，除非不用溴化锂溶液。在国内溴化锂制冷机只是近十几年才得以发展，技术和制造工艺还未完全成熟。 对 安 装 使 用 和 维 护 的 要 求 螺杆压缩机平均寿命 45000 小时 , 机组氟利昂和油已加好用户现场接上水电即可使用。 机组无需大修，只需水系统的清洗，维修费用低。 直燃型溴化锂吸收式冷水机组的元件多，机组庞大，需要的制冷机房面积多。 直燃型溴化锂吸收式冷水机组的高、低压发生器为压力容器，而蒸发器等为真空设备。机组操作复杂，必须采用专业技术人员操作。 直燃型溴化锂吸收式冷水机组的溴化锂溶液要定期检查，并且机组需每四年一次大修，维修费用高。 三、 采用水冷螺杆冷水机组与直燃型 溴化锂冷水 机组方案定量比较 采用水冷螺杆冷水机组方案和采用直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案其末端的初投资费用和运行费用皆相同，故此处只比较水冷螺杆冷水机组及配套制冷机房和直燃型溴化锂吸收式冷水机组及配套制冷机房的初投资费用和运行费用。 （一）采用水冷螺杆冷水机组与直燃型 溴化锂冷水 机组方案初投资比较 （ 1 ）采用水冷螺杆冷水机组方案制冷机房初投资： 设备费用（水冷螺杆冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、电子水处理器等）： 72 万元 安装材料和电气控制费用： 12 万元 总初投资费用： S1=72 万 +12 万 =84 万元 （ 2 ）采用直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案制冷机房初投资： 设备费用（直燃型溴化锂吸收式冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、电子水处理器等）： 115 万元 安装材料和电气控制费用： 15 万元 总初投资费用： S2=115 万 +15 万 =130 万元 （ 3 ）采用水冷螺杆冷水机组方案和直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案初投资比较结论： 采用水冷螺杆冷水机组方案比采用直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案节约费用： S3=130 万 -84 万 =46 万元 （二）采用水冷螺杆冷水机组与直燃型 溴化锂冷水 机组方案运行费用比较 （1） 用水冷螺杆冷水机组方案年运行费用： 采用水冷螺杆机组方案制冷机房总电耗为： 305.5KW （包括水冷螺杆冷水机组、冷却水塔、冷冻水泵、冷却水泵） 考虑一年中需开启空调为 5 个月，每天需开启水冷螺杆冷水机组为 10 个小时，平均电价为 0.65 元 / 度，综合利用系数取 0.7 ，则： 水冷螺杆机组方案年运行电费： P1=305.5*5*30*10*0.65*0.7=208504 （元） （ 2 ）采用直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案年运行费用： 采用直燃型溴化锂吸收式冷水机组制冷机房总电耗为： 90KW （包括直燃型溴化锂吸收式冷水机组的两泵、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔），总耗天然气（ 1100kcal/Nm 3 ）为： 109m 3 /h （直燃型溴化锂吸收式冷水机组）。 考虑一年中需开启空调为 5 个月，每天需开启风冷模块机组为 10 个小时，平均电价为 0.65 元 / 度，天然气价为 1.2 元 /Nm 3 ，综合利用系数取 0.7 ，则： 直燃型溴化锂机组方案运行电费： P2=90*5*30*10*0.65*0.7=61425 （元） 直燃型溴化锂机组方案运行气费： P2=109*5*30*10*1.2*0.7=137340 （元） 机组的控制系统、保护装置、溴化锂溶液的采样分析以及运行工况的检测费用约 1.5 万元 / 年 （ 3 ）采用水冷螺杆冷水机组方案和直燃型溴化锂吸收式冷水机组运行费用比较结论： 采用水冷螺杆冷水机组方案比直燃型溴化锂吸收式冷水机组节约费用： P3= 213765 元 -208504 元 =5261 元 （ 4 ）考虑直燃型溴化锂吸收式冷水机组每年需加注大量的溴化锂溶液的费用和每四年需一次大修的费用以及其制冷机房多占面积的费用，则采用水冷螺杆冷水机组方案从初投资和运行费用方面更加经济。 南京凯尔利尼冷冻机械有限公司 二零一七年七月 标签： 冷水机组
- 南京凯尔利尼水冷冷水机组的热回收技术有什么特点？ 1)废热利用，获得免费热水； 2)节能环保，运行费用省，经济效益高。提高原机组工作效率，延长其工作寿命。压缩机工作过程中会排放出大量的废热，热量等于空调系统从空调空间吸收的总热量加压缩机电机的功率。水冷机组通过冷却水塔将这部份热量排放到大气中，热回收技术用这部分热量来获得热水，实现了废热利用的目的。热回收技术应用于水冷机组，减少原冷凝器的负荷，使其热交换效率更高。 3)就空调系统而言，简单，可靠，无需增加其他电控系统，自动化程度高，运行稳定，无安全隐患。 4)热回收器可直接安装在中央空调机组上，无需占用建筑面积。 5)保护环境：利用废热提供所需热水，大大减少供热锅炉向大气排放的CO2气体，减少温室效应；设备在运行过程中无污染物排放，免缴纳排污费用，杜绝企业因选择燃油热水设备所产生的环境污染问题。 6)节能显著，部分季节可代替热水锅炉运行，省油100%；减少空调冷却系统的负荷，提高空调效率，节约机组和水泵用电。冷却系统省电30-50%，机组省电10-30%。 7)安全保护装置齐备，高低压保护，过热保护，过载保护，相序保护，防冻结开关，水流开关保护等。 8)电脑自控，无需人工管理。 9)采用大容量热水箱，水温稳定，供应充足； 10)一机多用，应用范围广：提供空调制冷的同时，还可以供应生活热水，减少设备的初投资。 11)标准热回收量为制冷量的30%，出口温度50℃，可满足绝大部分场合使用，也可为用户特殊需要设计专用解决方案。 标签： 水冷冷水机组
- 满液式水冷冷水机组与干式水冷冷水机组的区别是什么？ 满液式水冷冷水机组与普通型水冷冷水机组的区别主要在于蒸发器形式不同，普通冷水机组的蒸发器是将冷媒管完全浸于壳侧冷水中，通过热交换过程，将冷水的热量带走，达到制冷目的；而满液式蒸发器则是应用沸腾热传原理，将换热管完全浸于壳侧液态冷媒中，通过热交换过程，将管侧内流过冷水之热量带走，以达到冷却之目的。满液式蒸发器内，冷水流动于管内，可达紊流状态，热传系数较高，对壳侧内冷媒而言，处于沸腾状态，液相传热效率大为提升。 干式系统中，受感温式膨胀阀的控制，蒸发器出口必须维持5～10℃的过热度，过热区换热效率低，饱和蒸发温度低；满液式蒸发器的传热管管壁完全被液态冷媒所浸没，效率较佳的两相传热以及不受过热度的限制，相同出水温度情况下蒸发温度可提高3～5℃；蒸发器清洗容易，保持长期稳定运行；节能效果明显，COP可提高15%以上，专利设计多压缩机并联油平衡系统，让机组在部分负载运行时候既能达到充分利用换热面积，提高机组的蒸发温度、降低冷凝温度的目的，又能让压缩机保持更高的运行效率这两项优点结合起来，机组的部分负载性能系数将会得到大幅提高。 （1）满液式蒸发器中的制冷剂分部更均匀,温度场优化换热效率更高，可大幅度地提高了机组的蒸发温度，提高了机组的运行效率；管内侧强化传热肋增大了水侧扰动和紊流换热，且可延缓结垢；内置三级气液分离装置可消除液压缩可能。 （2）通过精确检测蒸发器内液位高度,微电脑自动计算出***佳供液量；利用电子膨胀阀的快速精确调整，确保蒸发器内液位始终处于理想状态，使机组在任何一个负荷点都保持***高的运行效率。 （3）行业首创双压缩机并联系统,有效降低机组的启动电流，大幅降低瞬间电流对电网的冲击。部分负载时候只开一台压缩机但仍旧全载运行，不仅保持了压缩机的高效率,同时提高了换热器、二次油分离器的有效利用率，使机组在部分负荷时候运行效率更高。 （4）外置机械分离和吸附分离结合的一次及二次油分，保证了油的高效分离；换热管表面无油膜热阻，提高了换热效率。 标签： 水冷冷水机组
- 专家告诉你如何选择冷水机组？ 标签： 冷水机组
- 冷水机组制冷量性能系数（COP）有哪些要求？ 选择合适的冷水机需要着重了解冷水机的制冷量、冷冻水量、热效率和水箱容量、温控精度、水质要求和水循环系统材质要求等。下面的数据是冷水机制冷量性能系数要求。 1、活塞式/涡旋式冷水机组，其性能系数（COP）要求如下： 当额定制冷量小于528KW时，其COP不应小于3.8； 当额定制冷量528～1163KW时，其COP不应小于4.0； 当额定制冷量大于1163KW时，其COP不应小于4.2。 2、对于螺杆式冷水机组，其性能系数（COP）要求如下： 当额定制冷量小于528KW时，其COP不应小于4.10； 当额定制冷量528～1163KW时，其COP不应小于4.30； 当额定制冷量大于1163KW时，其COP不应小于4.60。 3、对于离心式冷水机组，其性能系数（COP）要求如下： 当额定制冷量小于528KW时，其COP不应小于4.40。 当额定制冷量528～1163KW时，其COP不应小于4.70。 当额定制冷量大于1163KW时，其COP不应小于5.10。 4、对于蒸发冷却或风冷冷水机/活塞式/涡旋式冷水机组，其性能系数（COP）要求如下： 当额定制冷量小于或等于50KW时，其COP不应小于2.40。 当额定制冷量大于50KW时，其COP不应小于2.60。 5、对于风冷或蒸发冷却的螺杆式冷水机组，其性能系数（COP）要求如下： 当额定制冷量小于或等于50KW时，其COP不应小于2.60。 当额定制冷量大于50KW时，其COP不应小于2.80。 6、水冷螺杆式冷水机组的综合部分负荷性能系数（IPLV）要求如下： 当额定制冷量小于528KW时，其IPLV不应小于4.47。 当额定制冷量528～1163KW时，其IPLV不应小于4.81。 当额定制冷量大于1163KW时，其IPLV不应小于5.13。 7.对于离心式水冷机组的综合部分负荷性能系数（IPLV）要求如下： 当额定制冷量小于528KW时，其IPLV不应小于4.49。 当额定制冷量528～1163KW时，其IPLV不应小于4.88。 当额定制冷量大于1163KW时，其IPLV不应小于5.42。 当名义制冷量大于7.1kW的风冷单元式机组，其能效比要求如下： 当不接风管时，能效比不小于2.60。 接风管时，能效比不小于2.30。 当名义制冷量大于7.1kW的水冷单元式机组，其能效比要求如下： 当不接风管时，能效比不小于3.00。 接风管时，能效比不小于2.70。 1、使用侧：制冷进/出口水温12/7℃。 2、热源侧（或放热侧）：水冷式冷却水进出口水温30/35℃，风冷式制冷空气干球温度35℃，蒸发冷却式空气湿球温度24℃。 3、使用侧和水冷式热源侧污垢系数0.086m2.℃/kW 标签： 冷水机组