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共有5条关于波纹管补偿器的记录

波纹管补偿器

波纹管膨胀节(补偿器)用金属波纹管制成的一种膨胀节。它能沿轴线方向伸缩,也允许少量弯曲。图2[波纹管膨胀节]为常见的轴向式波纹管膨胀节,用在管道上进行轴向长度补偿。为了防止超过允许的补偿量,在波纹管两端设置有保护拉杆或保护环,在与它联接的两端管道上设置导向支架。另外还有转角式和横向式膨胀节,可用来补偿管道的转角变形和横向变形。这类膨胀节的优点是节省空间,节约材料,便于标准化和批量生产,缺点是寿命较短。波纹管膨胀节一般用于温度和压力不很高、长度较短的管道上。随着波纹管生产技术水平的提高,这类膨胀节的应用范围
焊接型
产地:上海市 更新时间:2019-08-20 15:37
¥面议
上海恒均波纹管制造有限公司
  • 公司名称:上海恒均波纹管制造有限公司
  • 工商注册号:310226000260229
  • 法定代表人:吴仁均
  • 成立日期:2001-04-1121年
  • 注册资本:50万人民币
  • 企业类型:有限责任公司(自然人投资或控股)
  • 登记状态:存续
  • 登记机关:奉贤区市场监管局
  • 注册住所:上海市奉贤区青村镇吴家村
  • 经营范围:金属波纹管、金属软管及配件、船舶配件、五金配件、冷作钣金加工。【依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动】
、膨胀节
产地:秦皇岛 更新时间:2019-08-20 15:39
电议
秦皇岛恒昌金属软管有限公司
  • 公司名称:秦皇岛恒昌金属软管有限公司
  • 工商注册号:130300000061658
  • 法定代表人:刘彦
  • 成立日期:2000-03-1322年
  • 注册资本:100万人民币
  • 企业类型:有限责任公司(自然人投资或控股)
  • 登记状态:存续
  • 登记机关:秦皇岛市海港区工商行政管理局
  • 注册住所:秦皇岛市海港区港城大街164号
  • 经营范围:金属软管、波纹管、波纹管补偿器、高压胶管总成、液压管件、不锈钢制品、电气设备、电子计算机及辅助设备、玻璃钢制品、非标机械设备、家用电器的加工、批发、零售;道路货物运输(道路危险货物运输除外)**(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
压力平衡(ZYP型)
产地:沧州市 更新时间:2019-08-20 15:38
¥面议
河北伟业波纹管制造有限公司
  • 公司名称:河北伟业波纹管制造有限公司
  • 工商注册号:130981000008363
  • 法定代表人:浑丙生
  • 成立日期:2005-09-1516年
  • 注册资本:1500万人民币
  • 企业类型:有限责任公司(自然人投资或控股)
  • 登记状态:存续
  • 登记机关:泊头市市场监督管理局
  • 注册住所:泊头市工业园区
  • 经营范围:波纹管、风门、除尘器、管件、套筒、补偿器、管道滑动支架生产销售、非金属补偿器、金属软管生产销售、铸钢件、工业泵、金属轧制设备用配套件生产销售、机加工、房屋租赁**(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
柔性金属
产地:沧州市 更新时间:2019-08-20 15:38
¥面议
泊头市万峰铸造机械总装厂
  • 公司名称:泊头市万峰铸造机械总装厂
  • 工商注册号:130981600017492
  • 法定代表人:宋俊玲
  • 成立日期:2008-06-0613年
  • 注册资本:1万人民币
  • 企业类型:个体
  • 登记状态:注销
  • 登记机关:泊头市市场监督管理局
  • 注册住所:泊头市潘庄新村
  • 经营范围:波纹管、补尝器、阀门销售,油泵、平台铸件、工量具销售,除尘维修及配件××
三向
产地:郑州市 更新时间:2019-08-20 15:38
¥面议
巩义市华澳管道配件有限公司
  • 公司名称:巩义市华澳管道配件有限公司
  • 工商注册号:410181000034800
  • 法定代表人:费三虎
  • 成立日期:2005-05-2416年
  • 注册资本:50万人民币
  • 企业类型:有限责任公司(自然人投资或控股)
  • 登记状态:存续
  • 登记机关:巩义市市场监督管理局
  • 注册住所:巩义市西村镇西村村
  • 经营范围:经销烟道、风道、水道配件。(设计国家专项审批项目除外)
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波纹管补偿器相关技术文章
  • 角向型波纹管补偿器热补偿时的图解法精确计算及选择  摘要:现有的产品手册或设计手册中均没有精确计算角向型补偿器热补偿时的变形,属于空白。本文介绍了角向型补偿器热补偿的各种应用实例,并对各种应用的变形进行详细的图解计算。本文对热力管道热膨胀量的计算具有工具手册的功能 一、热力管道补偿器的种类 1.自然补偿:利用管道的自然转弯。 2.门形补偿器:人为地设置方形转弯。是自然补偿的补充。 3.套筒式补偿器:像活塞一样。只进行轴向补偿。 4.波纹管补偿器:利用波纹管,实现轴向和角向位移。 5.旋转式补偿器:利用盘根密封,实现管道扭转,进行补偿。 6.球型补偿器:和波纹管角向补偿器一样,实现角向位移。 二、各种补偿器的优缺点 1.自然补偿:顺其自然,工作可靠,工作压力和温度范围最宽。但必须有现成的地形或平面位置,能使管道有较多的转弯,满足热补偿的要求。 2.方形补偿器:类似自然补偿,人为地增加方形转弯,以弥补自然补偿器弯头数量的不足。优点也是不受工作压力和温度的限制,缺点:流体阻力大,占地面积多,管道支架多,不美观,投资较大。用于自然补偿不能满足热补偿要求时而采用的“自然补偿”。对于压力超过4.0MPa的场合,几乎没其他产品可以替代。 3.套筒补偿器:也能够承受较高的压力和温度,补偿量大,安装方便。缺点:容易泄漏,检修频繁、推力大。不能用于对流体纯度要求高的场合。 4.波纹管补偿器:种类较多,分为轴向型(内压和外压或有推力和无推力或架空型直埋型。。。)、角向型(平面和复式)、和横向型(平面和复式)。应用广,无泄漏,可靠性较好,但运行温度和压力有限制,温度,400度,压力不超过4.0MPa。角向型通过组合(2到3个),可以满足大位移量和产生小的推力,应用前景光明。本次重点讲述。 5.旋转式补偿器:最近推出的新产品,通过2个组合和管道转弯实现热补偿。补偿量大,推力小,最高温度可达到485度,压力可达5.0MPa。制造技术日渐成熟,不易泄漏。但存在管道在不同平面的变化,对于产生凝结液体的介质的输送管道,需要设置较多的排水排气阀门。 6.球型补偿器:实现角向位移,和波纹管角向补偿器一样,组合使用,流体阻力小,补偿量大,无推力。存在易泄漏和测向位移,维修量大。 三、角向型波纹管补偿器(铰链)的应用 1.Z形,横向臂较短,三个铰链组合,如图1。 2.Z形,横向臂较长,三个铰链组合,如图2。 3.L形,三个铰链组合,如图3 4.门形,三个铰链组合,如图4。 四、Z形,横向臂较短,三个铰链组合的图解精确计算(见图5) 1.计算准备:分别计算出热膨胀量Δ1和Δ2,再计算出Z形管三个管段热膨胀后的长度L1、L2、L3。再计算铰链2和3管段热膨胀后的长度L23。 2.铰链1按Δ1位移到膨胀后的位置P1’,铰链2按Δ2位移到膨胀后的位置P2’。 3.以P1’为圆心,以Z形管三个管段热膨胀后二个端点的距离为半径画圆1。以P2’为圆心,以L23为半径画圆2。 4.圆1和圆2的交点P3’就是铰链3位变形以后的位置 5.以P3’为圆心,以L2为半径画圆3。以P1’为圆心,以L1为半径画圆4。 6.画圆3和圆4的交叉切线,该线就是Z形管膨胀后的位置。 7.分别连接该切线的两端与P3’和P1’,得到Z形管热膨胀后的2个短管的位置。 8.再采用CAD角度标注工具,精确量出3个铰链变形后的角度θ1 、θ2 、θ3应满足θ3= θ1 +θ2 。 五、L形,三个铰链组合的图解精确计算(见图6) 1.计算准备:分别计算出热膨胀量Δ1和Δ2,再计算出L形管2个管段热膨胀后的长度L1、L2。再计算铰链2和3管段热膨胀后的长度L23。 2.铰链1按Δ1位移到膨胀后的位置P1’。铰链2按Δ2位移到膨胀后的位置P2’。 3.以P1’为圆心,以L形管2个管段热膨胀后二个端点的距离为半径画圆1。 4.以P2’为圆心,以L23为半径画圆2。 5.圆1和圆2的交点P3’就是铰链3位变形以后的位置。 6.以P3’为圆心,以L型管长臂热胀后的长度为半径L1为半径画圆1’. 7. 以P3’为起点,画圆1’的外切线得到切点 8.分别连接P1’、切点’、P3’和P2’ ,得到L形管热膨胀后的位置。 9.再采用CAD角度标注工具,精确量出3个铰链变形后的角度θ1 、θ2 、θ3应满足θ3= θ1 +θ2。 六、Z形,横向臂较长,三个铰链组合的图解精确计算(见图7) 1.和前面的方法差不多,找出铰链1、3变形后的位置P1’ 、P2’。 2.分别以P1’ 、P2’为圆心,以与之相连的短臂的热膨胀后的长度为半径画2个圆,得出交点P3’。 3.再以P2’、P3’为圆心,分别以L形短臂热膨胀后的长度为半径,画2个圆,得出交点。 4.分别连接P2’、P3’到这个交点,所得到的连线就是变形后的L形的短臂。 5.量出角度θ1 、θ2 、θ3。应满足θ 3= θ1 +θ2 七、门形,三个铰链组合的图解精确计算(见图8) 1.也和前面方法相同,找出铰链3变形后的位置P3’。 2.分别以3个变形后的铰链的位置为圆心,以与之相连的变形后的短臂长度为半径画出3个圆。 3.做出3个圆中的2个交叉切线。 4.连线得到短臂变形后的位置。 5.量出角度θ1 、θ2 、θ3。 θ 3= θ1 +θ2 八、总结4种铰链补偿器的布置 L或Z形短臂上的铰链尽可能靠近弯头处,使“短的更短”。 有效的臂长尽可能地长。“长的更长”。 目的:减少铰链的变形角度,提高使用寿命或造价。 注意位于铰链间的支架,应为平面滑动支架,纵横方向的位移量不小,并且还有旋转角度。 求L形的臂为2圆相交;Z形的臂为2圆向切